液压系统的保养与维修
液压系统的故障不外乎液压油,油封和机械上的原因,以目前的科技和技术,还无法作到完全不必保养的液液压设备,所以要藉著良好的保养,才能减少故障的发生,提高设备的效益。
一、一般的保养
一般的保养系液压系统尚能正常运转,没有故障发生时所作的一些预防工作。
(1) 清洁
液压系统最重要的是清洁,因为於物进入系统中,可导致运动件的刮伤,阻塞孔口和管道,引起故障,下述为保持清洁所应注意的事项:
(a) 保持液压油的清洁。
(b) 保持工作环境的清洁。
(2) 适时更换过滤器及液压油 。
已经开始劣化的工作油,补充新油无法延长使用寿命,所以应该全部预更换。
(3) 注意系统的清洁与沖洗
(4) 防止泄露
(5) 防止空气进入系统中
(6) 适当的操作温度
液压系统一般的适当的操作油温如下:
(7) 定期检查
液压系统一般定期检查要下如下:
检查部位 | 检查項目 | 检查周期 | 检查方法 |
油 箱 (含工作油) | 漏 油 | 每周 | 目视 |
油 量 | 每週 | 目视 | |
泵 | 油液清洁度 | 3个月 | 依据分析 |
油温 | 每周 | 油温计 | |
排量 | 3个月 | 试验台 | |
压力 | 3个月 | 压力表 | |
噪音 | 3个月 | 噪音仪或听觉 | |
表面温度 | 3个月 | 温度计或触觉 | |
轴油封漏油 | 3个月 | 目视或检查油箱 | |
吸入空气 | 每周 | 内油液所含气泡 | |
连轴器 | 磨耗度 | 1年 | 目视 |
压力控制阀 | 设定值及动作状況 | 3个月 | 压力表或动作元件的动作状況 |
流量控制阀 | 设定值及动作状況 | 3个月 | 动作元件的速度 |
方向控制阀 | 动作状況 | 3个月 | 动作元件的动作 |
内部泄漏 | 1年 | 中位时動作元件的动作或测试台 | |
线圈绝缘 | 1年 | 利用仪器 | |
过滤器 | 清洁度 | 1个月 | 目视或过滤器自检测报警 |
冷却器 | 冷却能力 | 1个月 | 油温计及触觉 |
漏水 | 3个月 | 参考工作油分析 | |
配管及管夾 (含软管) | 漏油 | 3个月 | 目视 |
松弛、震动 | 每周 | 目视,触觉或振动计 | |
油缸 | 动作时间 | 每周 | 动作时间测定 |
震动、冲击 | 每周 | 目视,触觉或振动计 | |
漏油 | 每周 | 目视 |
二、 液压系统故障排除
液压系统故障排除中,必须清楚的了解每一个液压元件的动作原理,构造和元件间的相关性,并依下列程序进行检修:
(1)问题发生处
(2)经油相关的检查,找出问题。
(3)针对问题,列出所有可能发生问题的原因。
(4)测量目前系统的相关性能并与设计规格比较。
(5)追踪问题来源
(6)进行更换及修理。
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